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機械載荷試驗機的試驗步驟和注意要點

點擊次數:2444  發布時間:2019-01-10
  機械載荷試驗機又叫鋼球壓碎試驗機、機械載荷試驗機,鋼球壓碎試驗機,是我公司根據高碳鉻軸承鋼滾動軸承零件_熱處理技術條件和滾動軸承鋼球的生產一款型壓力試驗機。
  主要針對鋼球的壓碎載荷試驗性能測試的試驗機,在滾動軸承鋼球生產企業,以及檢測中心,質檢中心,檢測公司中得到廣泛使用。該設備*符合GB\T308-2002《滾動軸承鋼球》和JB\T1255-2001《高碳鉻軸承鋼滾動軸承零件_熱處理技術條件》等標準的要求。
  現對機械載荷試驗步驟及注意點淺析如下:
  1、機械載荷試驗機必須具有防護裝置,因為在做鋼球破碎載荷試驗時鋼球破碎后會飛濺出,為了試驗員的人身安全,必須帶有防護裝置;
  2、GB\T308-2002《滾動軸承鋼球》和JB\T1255-2001《高碳鉻軸承鋼滾動軸承零件_熱處理技術條件》等標準的要求以及其他隊鋼球破碎載荷試驗的研究,三個鋼球必須同時受力,因此采用了三個鋼球垂直放置的方式;
  3、機械載荷試驗機在做三個鋼球垂直放置的試驗時,必須采用特殊試驗輔具,能夠確保三個鋼球的垂直放置,詳細機械載荷試驗機輔具請見下圖;
  4、試驗結束后,必須稍等片刻,機械載荷試驗機在做完鋼球破碎載荷試驗后,鋼球在受壓時鋼球溫度有變化,可能會出現二次破碎,為避免碎片傷人,稍等片刻再打開防護裝置,清理破碎鋼球。
  機械載荷試驗機操作步驟:
  A1每批熱處理的鋼球取三組球(9個)做鋼球壓碎質量檢查,球的尺寸公差應一致。
  A2熱處理后的半成品球做壓碎試驗時,鋼球表面不允許有砂輪傷、凹坑、碰傷和麻點等表面缺陷。
  A3進行壓碎載荷試驗時,其加載速度可按980~5880N/s進行加載。
  A4進行鋼球壓碎試驗時,對鋼球施加載荷值已超過標準規定時,雖鋼球未被壓碎,亦可卸載,若有特殊要求時,可將鋼球加載至壓碎為止。
  A5將壓球胎具由試驗機上取下,打開保險罩,將球迅速取出扔到帶蓋的鐵箱內,以防鋼球爆碎而傷人,然后記錄其試驗結果。
  A6在試驗進行過程中,因球安放不當而脫落或因球有裂紋等,造成結果不準確時,此結果應作廢,重取試樣試驗。
  A7試驗時鋼球壓碎載荷已達到規定的標準要求,而在退除載荷時球發生破碎,此結果按合格處理。
  A8試驗過程中不得突然改變加載速度和中途卸去載荷。
  A9鋼球破碎時,有的試驗機振動很大,而使指針產生跳動,使讀數不準確。因此要注意鋼球將要破碎時的載荷讀數。
  A10根據球的規格大小設計壓碎胎具,壓碎胎具角度為90°,其胎具可用碳素工具鋼或軸承鋼制造,淬回火后的硬度為60~65HRC。
李先生
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